磚廠燒磚出現(xiàn)磚塊大面積過燒且粘連嚴(yán)重是什么原因造成的呢?這應(yīng)該也是困擾挺多新開磚廠老板的問題之一。在這里,鄭州聚源自動(dòng)化小編給大家講一講:
其實(shí)造成大面積過燒且粘連嚴(yán)重這種現(xiàn)象的原因有多種。如果是隧道窯,其主要原因可能是:
1)坯體內(nèi)燃熱量過大,造成過燒粘連;
2)隧道窯的送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,例如坯垛上的通風(fēng)道與窯墻上的排風(fēng)道不對(duì)位,造成全窯通風(fēng)不暢,內(nèi)燃在隧道窯的高溫帶爆發(fā)燃燒,造成過燒粘連
3)坯垛與窯墻和窯頂之間的間隙(一般不超過80mm)過大,80%以上的風(fēng)量通過這些間隙流走了,坯垛中間幾乎沒有風(fēng)或很少有風(fēng)流通,坯體預(yù)熱不良,在隧道窯的高溫帶,內(nèi)燃在短時(shí)間內(nèi)爆發(fā)燃燒,造成過燒粘連
4)坯垛碼法不合理,或因碼坯密度過大,或因坯垛之間沒有預(yù)留足夠的通風(fēng)道,造成坯垛中間通風(fēng)不暢,造成過燒粘連;
5)操作方法不當(dāng),或因?yàn)榱藫尞a(chǎn)量而用近閘,或因?yàn)榱丝刂苹鹣蚯芭艿奶觳桓姨徇h(yuǎn)閘,或因風(fēng)機(jī)的抽力過大把閘的高度壓的太低等誤操作,而造成坯體表面過早的出現(xiàn)液相而燒結(jié),造成過燒粘連;
6)也有可能是隧道窯的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)過短,整個(gè)預(yù)熱、焙燒段的長(zhǎng)度不夠,坯體得不到充分預(yù)熱而進(jìn)入高溫帶,形成過燒粘連。如果是輪窯,造成這種現(xiàn)象的可能的原因就是內(nèi)燃過大、預(yù)熱帶長(zhǎng)度不夠、近閘高用、全窯抽力不夠等。
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